每一件产品在进行销售使用之前总需要经过一定的精细化深加工，使之更适合于产品使用的需要。对于铝单板材料而言，除了符合要求的材质设计以外，铝单板的进一步加工，使之具备多种不同的形状、规格或装饰等同样是铝单板材料的质量范畴，必须引起生产厂家的关注。铝单板材料的精细化加工，并不算是一件简单的工序，在制作的过程中也存在一些影响因素。
首先，铝单板材料内部包含有矿物质和化学物质等，而其中的含量成份比例不同对于加工也会有一定的影响。成分不同，可加工步骤和可加工性能也就存在差异。从加工的难易程度上来说，其可加工性能主要是源于铝单板材料的成分含量。比如，二氧化硅成份的含量越高，其加工的便利性就越弱。
其次是铝单板材料的硬度原因。铝单板材料的硬度越大，则说明其可加工操作性就越弱，铝单板材料的造型设计生产效果就越差。作用力是相对的，当你向对方施力的同时也会接收到对方的反作用力。因此，对于铝单板在进行加工的同时，实现设计成产的加工工具于洋受到来自于铝单板材料的作用力。而铝单板的硬度越高，加工的难度也就越高，加工设备承受的作用力也相对会比较大，这也会导致加工设备的磨损加大。随着铝单板材料的硬度提高，铝单板的抗耐磨性质也会变得更高，在进行规格切割等方面的受阻可能也会提高。这些对于精细化加工来说比较困难。
铝单板材料的内部结构也会对精细化加工造成一定的影响。从结构上来说，内部成分均匀的铝单板材料要比不均匀的板材更容易