1根据水平仪的红线放线，对照安装图进行装置，检测铝单板位置的龙骨尺寸以及垂直度。
2铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接缝宽度、水平、垂直及铝单板板块平整度应符合规定要求。
3安装前，要把铝单板四周清理干净。
4铝单板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护
5铝单板与铝单板之间的间隙一般为15㎜。
6安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝隙的大小。
二.建筑物的立柱、横梁安装
1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充。
3.焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
三.铝单板面板安装施工工艺及技术方案：
1.工艺操作流程：
施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
2.基本操作说明：由于铝单板板块安装在整个铝单板幕墙安装中是*后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2～3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝单板是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的铝单板板块，铝单板幕墙施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
检查的内容有：
（1）铝单板规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好；
（2）铝单板各部位是否有错位板块；
（3）铝单板堆放是否安全，可靠；
（4）铝单板是否有误差超过标准的铝板；
（5）铝单板是否有已经损坏的铝板面板
铝板板块按安装图纸编号堆放：在安装铝板板块前要将铝单板清理，按安装图的部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。
铝单板面板表面维护：
清理干净铝单板面板表面；
将保护膜在安装过程保护安装完毕后进行拆除；
安装时每组4～6人，安装有以下几个步骤：（从上而下安装）
检查寻找铝单板面板；
运输铝单板面板；
调整方向；
将铝单板板块运至至安装位；
依据安装图龙骨图的位置，进行铝单板的安装，安装铝单板要拉横向、竖向线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
铝单板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形（图示）
铝单板面板安装：
铝单板安装前对横竖连接件进行检查、测量调整；
安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm；
四.打胶
铝单板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
1.铝单板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
胶缝打胶采用从下向上施胶注意打胶的均匀性，打胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
在铝单板幕墙的耐候胶缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒铝板时，特别是铝单板表面温度会达到70℃，此时注胶*易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善耐候胶起泡情况。