为规范铝单板工艺转换的展开方法，制定本标准。
一、铝单板加工图纸分析
得到客户加工图纸后，需对该图纸对应的安装部位，精度要求有一个清晰的认识，然后分析图纸的正确性及加工方案，对图纸无疑义后，应在加工图上签字，表示该图纸已核对无误。对图纸有疑义找图纸设计进行沟通，对图纸有修改的地方应在修改处签字确认，外部设计师需对方传真更改确认函；对加工方案不确定的，尤其是用到板面通长焊的方案，首先要通知工艺主管以确认该方案的可行性，必要时和钣金厂进行沟通，或通过定做首件确认工艺方案。
二、铝单板钣金工艺转换原则：
①符合图纸要求，工艺转换后的尺寸、形状须符合图纸的尺寸和工艺要求。
②遵循展开件不干涉原理，如果在展开图中出现重叠的地方，需要把重叠的部分分开，作为附件进行焊接处理。
③以节省材料为准则，如果铝单板展开图对材料浪费严重，可以考虑将产品分割成几个部分展开。
④结合设备限制与加工工艺限制，保证按展开件下料后，产品能够正常生产。
⑤按铝单板展开图折边后，应使焊缝长度小，尤其要避免板面焊接，如非必要，尽量把焊缝安排在边角处。
三、铝单板成型偏移计算
1、 折弯线的偏移计算
在板厚在2mm到3mm之间时，偏移计算满足以下计算方法。
板厚=t
折弯角度=θ
偏移=λ
当θ=90°时，λ=t-0.5。
当θ≠90°时，λ=(t-0.5)*ctg(θ/2)。
θ=45°时，cot(22.5°)=2.415 λ1= 3.6225 λ2=4.83 λ3=6.0375
θ=60° cot(30°)=1.732 λ1= 2.598 λ2=3.464 λ3=4.33
θ=120° cot(60°)=0.866 λ1= 1.299 λ2=1.732 λ3=2.165
θ=135° cot(67.5°)=0.414 λ1= 0.621 λ2=0.828 λ3=1.035
θ=150° cot(75°)=0.268 λ1= 0.402 λ2=0.536 λ3=0.67
2、铝单板铣槽的偏移计算
铣槽折弯可使折弯处圆角较小，可用人工折弯成形。对于折弯圆角要求较高的铝板，铝单板边部为弧形或不规则曲线的铝板需采用铣槽折弯工艺。铣槽后，剩余板厚应为2.0mm，所以，铣槽板一般是2.5mm或3mm厚的铝板，铣槽工艺系数按板厚t=2.0mm计算，即折弯θ=90°时，偏移系数λ=2-0.5，为1.5mm。
当θ≠90°时，λ=1.5*ctg(θ/2)。
3、铝单板反折
反折时，偏移计算方法同上，但须注意反折图形尺寸的标注一般不含板厚，故铝单板在计算完偏移系数后需减去板厚。
设板厚t=3mm，则正折系数为2.5mm，反折系数为-0.5mm。
四、铝单板基本板型展开
基本板型的钣金展开工艺的方法：
L表示铝板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度
根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：
W’=W -（t - 0.5）X 2 ， L’=L -（t - 0.5）X ，2 H’=H -t + 0.5 (t为铝板厚度)/
铝板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
2、 L型板
三视图 展开图
L表示铝单板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度
根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：
W1’=W1 -（t - 0.5）X 2
W2’=W2 -（t - 0.5）X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H - t + 0.5 (t为铝板厚度)
铝单板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
3、铝单板槽型板
L表示铝板长度，W表示铝板宽度,H表示铝板折边高度
根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：
W1’=W1 -（t - 0.5）X 2
W2’=W2 -（t - 0.5）X 2
W3’=W3 -（t - 0.5）X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H - t + 0.5 (t为铝板厚度)
铝板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
4、铝单板圆弧板
L表示铝单板长度，W表示铝板弧长,H表示铝板折边高度
根据铝板折弯系数关系，可得出关系式：
W’=W（R-t/2）/R-(t-0.5) X 2
L’=L -（t - 0.5）X 2
H’=H -t + 0.5 (t为铝板厚度)
可得出下表：
铝单板厚度（mm）
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0
下料尺寸1（mm）
L+2H-2 L+2H-4 L+2H-6 L+2H-8 L+2H-10 L+2H-14 L+2H-18
下料尺寸2（mm）
W+2H-2 W+2H-4 W+2H-6 W+2H-8 W+2H-10 W+2H-14 W+2H-18
五、铝单板折边处理
1、铝单板包边
在做工艺时，需包边有以下几种情况：
当同一个边角的两条折边长度不一致时，需采用长边包短边的方式。（当a>b时）
当同一个角度的两条折边方向不一致时，需采用全包边的方式。